Dây chuyền Rung gạch lục giác, zic zắc, vân đá TỰ ĐỘNG

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY RUNG GẠCH TỰ ĐỘNG

1 ) Quy trình chạy máy.

+) Đầu tiên chuẩn bị vật liệu làm hồ mặt bao gồm xi măng, cát mịn, bột màu, chất phụ gia nhanh đông + tạo bóng. Sau khi chuẩn bị đủ ta pha trộn theo tỷ lệ ( người lắp máy sẽ hướng dẫn cụ thể ), tiếp theo đổ hồ màu vào khay nhựa và đưa lên bàn rung màu để dẩy bọt khí ra khỏi hồ mặt ( làm mịn bề mặt ) và đều mặt khay làm sao hồ mặt dày 2mm ( vừa cao hơn các vân trên khay nhựa là được ). Sau khi rung đều hồ mặt để nguyên trong vòng 10-15 phút để hồ mặt đông lại ( lưu ý không được quá ướt dẫn tới khi rung hồ đế lẫn lên hồ mặt làm sản phẩm ra không đẹp, cũng không được để quá lâu làm sản phẩm bị tách lớp gây hỏng sản phẩm ). Trong lúc chờ hồ mặt đông ta trộn hồ đế bao gồm đá, xi măng( cát nếu đá quá lớn ) trộn sệt thành bê tông theo mác của người sử dụng.

BẰNG ĐỘC QUYỀN SÁNG CHẾ

+) Sau khi các công đoạn chuẩn bị xong ta kiểm tra máy xem có các dấu hiệu bất thường không. Nếu không ta tiến hành đóng nguồn điện trong tủ lên và làm theo các bước sau:

B1) chuyển công tắc chạy sang bên phải để hệ thống cấp khay khởi động. kiểm tra hệ thống hoạt động không tải.

B2) lần lượt bỏ khay đã chuẩn bị hồ mặt lên máy và để khay di chuyển tới vị trí miệng đổ hồ đế thì chuyển công tắc chạy về giữa để dừng máy.

B3) chuyển công tắc băng tải sang phải đồng thời mở cửa máy trộn để tời hồ đế lên phễu cấp liệu. sau khi đạt 1 nửa phễu thì người cấp khay tiến hành chạy máy.

B4) chuyển công tắc băng tải rung và công tắc 2 đầm rung sang phải để hệ thống bàn rung hoạt động.

B5) chuyển công tắc chạy sang phải để hệ thống cấp khay hoạt động đồng thời chuyển công tắc khấy sang phải để hệ thống khấy hoạt động và người cấp khay đã có hồ mặt cấp liên tục vào đầu máy theo từng thang chia sẵn.

B6) kết thúc ca sản xuất dùng nước vệ sinh sạch sẽ máy chống bê tông còn sót lại đông kết gây kẹt máy, hỏng máy.

+) lưu ý khi sản xuất có hiện tượng bất thường ta ấn nút dừng khẩn cấp màu đỏ phía trên tủ điện để kiểm tra xử lý.

+) khi thay đổi kich thước khay nhựa hoặc khi lượng hồ đế không đạt gây non gạch hoặc qua nhiều gây tràn khay thì ta tiến hành điều chỉnh miệng đổ hồ ở phía sau máy ( có đinh vít điều chỉnh, người lắp máy sẽ hướng dẫn cụ thể ).

+) hiện tượng đổ hồ đế không đúng vị trí khay ( quá về phía trước hoặc quá về phía sau ) chúng ta tiến hành dừng máy, nới lỏng đoạn xích chạy trục khuỷu ra để chùng xích sau đó tiến hành dùng tay kéo dây curoa để đưa trục khủy thẳng hàng ( đưa miệng đổ hồ ra ngoài hết cỡ ) đồng thời dùng tay kéo thang xích có chứa khay nhựa tới vị trí cần đổ thf dừng lại. siết chặt cong tăng xích để căng lại đoạn xích chạy trục khuỷu, sau đó tiền hành chạy lại máy để kiểm tra.

VIDEO: